详情介绍
本项目旨在建成集磨边、清洗、镀膜/打孔/丝印、钢化及包装于一体的智能化玻璃深加工生产线。系统可实现双层镀膜线或打孔丝印线与钢化线的二合一/三合一联动，并集成包装前清洗、自动码垛与包装设备。服务范围涵盖整线设计、制造、安装调试与售后支持。
硬件系统特点
快速上片机：采用伺服翻转与伺服Y轴行走技术，实现快速响应、精确定位与高效作业。
玻璃清洗设备：具备高速清洗、低噪声运行特性，支持24小时连续生产。
机器人码垛系统：通过自动识别玻璃等级信号，实现合格品自动铺纸码垛与不合格品分拣剔除，成品率高。
包装铺纸设备：与机器人协同作业，实现每片玻璃自动铺纸隔离，运行稳定可靠。
连线传输系统：集成加速分离、下穿立交输送、缓存储片、定位排序、翻片及多线汇流等功能模块，支持24小时连续运行，整线节拍协调、稳定性强。
软件系统特点
自主研发的信息采集内核运行稳定，具备系统自守护机制；
支持多协议通讯，自定义采集项优化带宽占用；
数据库采用双机热备架构，故障时自动切换，保障生产数据完整；
中心控制系统可根据产线负载动态调度，实时监控设备状态，支持远程访问与移动端信息推送；
数据中心与看板系统实现全流程生产信息数字化与透明化管理。
